防辐射铅门薄板焊接时要注意什么？

　　防辐射铅门薄板通常说的是薄厚小于等于2mm的钢板，这种薄板进行焊接的难度就是非常容易发生烧穿、形变、焊缝成形不好等众多问题，因而在防辐射铅门薄板焊接时要注意以下6个细节。

　　1）针对不可以挪动的焊件，可应用灭弧焊的方法，便是在焊接环节中若发觉熔池即将坍塌时，立刻灭弧让防辐射铅门的焊接温度减少，随后再进行焊接环节。

　　2）在焊接时，应选用短弧、快速直线形、直线往复运条的方法，进而获得较小熔池及其齐整的焊缝表层。

　　3）针对可挪动的焊接，我们可将焊件的一边垫起，进而让焊件偏斜展现150至200，进行下坡焊。这样可提高焊速、减少熔深，对防止烧穿、减少形变特别有效。

　　4）安装空隙越小越好，比较大时不可以超出0.6mm，坡口边缘的切割熔渣与剪切毛刺应清除干净。

　　5）应选用小直径的焊条进行定位焊、焊接。防辐射铅门的定焊缝展现点状，间隔应小。若空隙比较大定位焊的空隙应相对缩减。

　　6）在对两块防辐射铅门薄板进行焊接时，对口部位的焊条应上下分开，且不可以超过薄板厚的部分，要求高的焊件，错边应超过0.2mm至0.3mm。